Горизонтальный обрабатывающий центр :: Токарные станки с ЧПУ :: Фрезерный станок :: Производство станков :: Модернизация станков

ОАО СтанкоМашКомплекс на главную
Предложение
СМК
Новости
Продукция
Услуги
Контакты
О Компании
Модернизация
Сервис
Видео

 

Производители станков:

DMTG

WEIDA

Suzhou Baoma

Dardi

Spinner (Германия)

Realmeca (Франция)

 

AGIE

Sodick

Mitsubishi electric
Deckel Maho

Gildemeister

 

УЦИ SINO

ЧПУ GSK

 

Системы измерения

Renishaw

TS-27R, OMP60, OMI2

 

инструмент и оснастка:

Vertex

Iscar

Microbor

 

документация:

DMTG

Fanuc

GSK

SINO

 

Станки производства:

Германия

Китай

Тайвань

Франция

 

Подбор аналогов: РоссияИталия, Тайвань, Германия, Япония, Швейцария

 

Токарные станки:

16К20, МК6056, 1К62,

1К625Д, 1М63, 1М65,
16К40, 16А20Ф3,
16К30Ф3, 1740РФ3

 

Фрезерные станки:

ФП-17, ФП-27, ФП-37, 65А90

 

Радиально-сверлильный станок

 

Скачать опросные листы

 

Обрабатывающий центр

 

Аналитика выпуска станков


Координаты

Адрес:

170019. г. Тверь,

ул. Ак. Туполева, 124

Skype-консультант Позвонить через Skype
(4822) 521-521

(4822) 521-516

г. Тверь


 

г. Иваново

(4932) 300-266

 

г. Нижний Новгород

(831) 220-31-08

 

г. Новосибирск

(383) 362-04-95

 

г. Пермь

(342) 249-48-78

 

г. Самара

(846) 955-37-77 

 

 

Новым дилерам

Классификация металлорежущих станков

 

Классификация металлорежущих станков

 

Металлорежущий станок, машина для обработки резанием металлических и др. материалов, полуфабрикатов или заготовок с целью получения из них изделий путём снятия стружки режущим инструментом.

 

Столбец - первая цифра модели станка, строка - вторая цифра.

Например: 16А20Ф3 - 1 - Токарная группа, 6 - Токарные и лобовые

 

Наименование

Группа

1 тип

2 тип

3 тип

4 тип

Токарные

1

Автоматы и п/а одношпиндельные

Автоматы и п/а многошпин-дельные

Револьверные

Сверлильно-отрезные

Сверлильные и расточные

2

вертикально-сверлильные

Полуавтоматы одношпин-дельные

Полуавтоматы многошпин-дельные

Координатно-расточные

Шлифовальные, доводочные

3

Круглошлифовальные

Внутришлифовальные

Обдирочно-шлифовальные

Специализированные шлифовальные

Комбинированные, электро- физико- химические

4

Универсальные

Полуавтоматы

Автоматы

Электрохи-мические

Зубо- и резьбообрабатывающие

5

Зубострога-льные для цилиндрических колес

Зуборезные для конических колес

Зубофрезерные для цилиндр. колес и шлицевых валиков

Для обработки червячных колес

Фрезерные

6

Вертикально-фрезерные консольные

Фрезерные непрерывного действия

 -

Копировальные и гравировальные

Строгальные, долбежные и протяжные

7

Продольные одностоечные

Продольные двухстоечные

Поперечно-строгальные

Долбежные

Разрезные

8

Отрезные с токарным резцом

Отрезные с шлифоваль-ным кругом

Отрезные с фрикционным диском

Правильно-отрезные

Разные

9

Муфто- и трубообрабатывающие

Пилонасекательные

Правильно- и бесцентрово-обдирочные

 -

 

Наименование

Группа

5 тип

6 тип

7 тип

8 тип

9 тип

Токарные

1

Карусельные

Токарные и лобовые

Многорезцовые

Специализиро-ванные

Разные токарные

Сверлильные и расточные

2

Радиально-сверлильные

Расточные

Алмазно- расточные

Горизонтально-сверлильные

Разные сверлильные

Шлифовальные, доводочные

3

-

Заточные

Плоскошлифовальные

Притирочные и полировальные

Разные станки, раб. С прим. Абр. Мат.

Комбинированные, электро- физико- химические

4

Электроиск-ровые

   -

Электроэрози-онные, ультрозвуковые

Анодно-механические

  - 

Зубо- и резьбообрабатывающие

5

Для обработки торцов зубьев

Резьбофрезерные

Зубоотделоч-ные

Зубо- и резьбо-шлифовальные

Разные зубо- и резьбообра-батывающие

Фрезерные

6

Вертикальные бесконсольные

Продоль-ные

Широкоуниверсальные

Горизонтальные консольные

Разные фрезерные

Строгальные, долбежные и протяжные

7

Протяжные горизонтальные

 -

Протяжные вертикальные

 -

Разные строгальные

Разрезные

8

Пилы ленточные

Пилы дисковые

Пилы ножовочные

 -

 -

Разные

9

Для испытания инструментов

Делитель-ные машины

Балансиро-вочные

 -

 -

 

 

В СССР принята единая система классификации и условных обозначений для станков отечественного производства, основанная на присвоении каждому станку особого шифра (номера). В зависимости от вида обработки металлорежущие станки делятся на   девять   групп:    1)  токарные;   2)  сверлильные   и   расточные; 3)       шлифовальные,    полировальные,    доводочные    и    заточные; 4)          специальные; 5)  зубо- и резьбообрабатывающие; 6)  фрезерные;   7)  разрезные;   8)  строгальные,   долбежные,    протяжные; 9)  разные.

В свою очередь, станки каждой группы подразделяются на девять типов. Например, станки второй группы (сверлильные и расточные) делятся на следующие типы: 1) вертикально-сверлильные, 2) одношпиндельные полуавтоматы, 3) многошпиндельные полуавтоматы, 4) координатно-расточные, 5) радиально-сверлильные, 6) горизонтально-расточные, 7) алмазно-расточные, 8)  горизонтально-сверлильные, 9)  разные сверлильные.

Внутри каждого типа металлорежущие станки могут отличаться друг от друга конструктивными особенностями. Эти особенности, а также некоторые другие характеристики и отражаются в шифре (номере) станка. Например, условное обозначение модели станка 1К62. Первая цифра показывает принадлежность станка

к первой группе — токарным станкам. Вторая цифра обозначает тип станка внутри группы. В данном случае цифра 6 указывает, что это токарно-винторезный станок. Третья и четвертая цифры условно обозначают основные размеры станка (для токарных, например, высоту центров над станиной, для фрезерных — размеры стола и т. д.). В рассматриваемой модели третья цифра — 2 — обозначает высоту центров над станиной, которая составляет 215 мм.

Кроме цифр, в условные обозначения модели станка часто входят буквы. Если буква стоит между первой и второй цифрами (как в указанном примере), то это означает, что конструкция станка подверглась усовершенствованию по сравнению с прежней моделью. Если буква стоит в конце номера станка, то это говорит об изменении основной, или, как принято называть, «базовой» модели станка.

Наиболее многочисленную группу металлорежущих  станков составляют токарные станки ( 45). Они используются в механических, инструментальных и ремонтных цехах машиностроительных и других заводов, а также в ремонтных мастерских.

Станки токарной группы применяют обычно для обработки деталей, имеющих форму тел вращения. На этих станках получают наружные и внутренние цилиндрические и конические поверхности, фасонные поверхности и торцовые плоскости, резьбы на цилиндрических и конических поверхностях и др. Так, на токарных станках изготавливаются валики, втулки, оси, болты, винты, шпильки, доски, шайбы и т.д.

К основным размерам, характеризующим токарный станок, относятся наибольший допустимый диаметр обрабатываемой заготовки, высота центров над станиной и расстояние между ними. По этим размерам можно определить максимальные диаметр и длину заготовки, которую можно установить и обработать на данном станке.

Значительную часть среди металлорежущих станков составляют фрезерные станки. Наибольшее распространение имеют консольно-фрезерные

Стол консольно-фрезерного станка с салазками расположен на консоли и перемещается в трех направлениях: продольном, поперечном и вертикальном. Консольно-фрезерные станки предназначены для выполнения различных фрезерных работ цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами в условиях единичного и серийного производства. На фрезерных станках этого типа можно фрезеровать плоскости, пазы, фасонные поверхности, зубья зубчатых колес и т.д. Кроме этого, универсальные консольно-фрезерные станки (имеющие поворотный стол) позволяют фрезеровать различного рода винтовые канавки.

Основными размерами фрезерных станков, по которым можно определить возможность установки и обработки конкретных заготовок с определенными габаритами, являются размеры рабочей поверхности стола (длина и ширина) и рабочий ход стола в продольном, поперечном и вертикальном направлениях.

Строгальные станки применяются в механических цехах машиностроительных заводов индивидуального, мелкосерийного и серийного типов производства, а также в ремонтных и инструментальных цехах. Они предназначены для обработки методом строгания поверхностей деталей различной геометрической формы и размеров, изготовленных из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс.

Более широкое применение имеют поперечно-строгальные станки ( 47). Основные размерные характеристики поперечно-строгальных станков, которые позволяют определить возможность обработки тех или иных заготовок, следующие: размеры рабочей поверхности стола, наибольший и наименьший ход ползуна, наибольшее и наименьшее расстояние между верхней плоскостью стОла и ползуном, вылет резца.

Шлифовальные станки ( 48) предназначены для чистовой обработки деталей путем снятия с их поверхности тонкого слоя металла шлифовальными кругами. На этих станках можно обрабатывать наружные и внутренние цилиндрические, конические, фасонные и плоские поверхности, разрезать заготовки, шлифовать резьбу и зубья зубчатых колес, затачивать инструмент и т.д.

Применяются шлифовальные станки как в серийном, так и в массовом производстве. Основными размерными характеристикат ми круглощлифовальных станков являются наибольший диаметр. обрабатываемой заготовки и ее наибольшая длина, наибольшие поперечные перемещения шлифовальной бабки.

 

По точности различают 5 классов металлорежущих станков:

Н — нормальной точности (например, большинство универсальных металлорежущих станков),

П — повышенной точности (на базе Н),

В — высокой точности,

А — особо высокой точности (прецизионные),

С — особо точные, или мастер-станки.

 

По массе Металлорежущий станок бывают лёгкие (до 1 т), средние (до 10 т), тяжёлые (свыше 10 т), уникальные (свыше 100 т).

< Пред.   След. >

© ОАО «ОАО СтанкоМашКомплекс», 2003-2010
г. Тверь, ул. Ак. Туполева, 124

Телефон/факс: +7 (4822) 521-521, 521-516


ОАО СМК Все права защищены. Любое использование материалов сайта без письменного разрешения правообладателя - считается незаконным.

Станкостроение :: Расточной станок :: Токарный станок :: Обрабатывающий центр :: Фрезерный станок :: Станкостроительный завод