Горизонтальный обрабатывающий центр :: Токарные станки с ЧПУ :: Фрезерный станок :: Производство станков :: Модернизация станков

ОАО СтанкоМашКомплекс на главную
Предложение
СМК
Новости
Продукция
Услуги
Контакты
О Компании
Модернизация
Сервис
Видео

 

Производители станков:

DMTG

WEIDA

Suzhou Baoma

Dardi

Spinner (Германия)

Realmeca (Франция)

 

AGIE

Sodick

Mitsubishi electric
Deckel Maho

Gildemeister

 

УЦИ SINO

ЧПУ GSK

 

Системы измерения

Renishaw

TS-27R, OMP60, OMI2

 

инструмент и оснастка:

Vertex

Iscar

Microbor

 

документация:

DMTG

Fanuc

GSK

SINO

 

Станки производства:

Германия

Китай

Тайвань

Франция

 

Подбор аналогов: РоссияИталия, Тайвань, Германия, Япония, Швейцария

 

Токарные станки:

16К20, МК6056, 1К62,

1К625Д, 1М63, 1М65,
16К40, 16А20Ф3,
16К30Ф3, 1740РФ3

 

Фрезерные станки:

ФП-17, ФП-27, ФП-37, 65А90

 

Радиально-сверлильный станок

 

Скачать опросные листы

 

Обрабатывающий центр

 

Аналитика выпуска станков


Координаты

Адрес:

170019. г. Тверь,

ул. Ак. Туполева, 124

Skype-консультант Позвонить через Skype
(4822) 521-521

(4822) 521-516

г. Тверь


 

г. Иваново

(4932) 300-266

 

г. Нижний Новгород

(831) 220-31-08

 

г. Новосибирск

(383) 362-04-95

 

г. Пермь

(342) 249-48-78

 

г. Самара

(846) 955-37-77 

 

 

Новым дилерам

Модернизация фрезерного станка

Станки ФП-17, ФП-27, ФП-37

На данном примере показана поэтапные операции по механической и электрической части фрезерного станка ФП17.

 

Подобные проекты модернизации возможно реализовывать на различных станках - МА655, 65А80ф3, 65А90ф3, ПФП5 , ФП9, 6М13, ВФ-11, ФП-7, ФП-17,  крупногабаритных станков шкода (Skoda) и других для нужд машиностроения, авиастроения и оборонных заводов

 

Высокое качество модернизированных в ОАО «СтанкоМашКомплекс» металлообрабатывающих станков обеспечивается тем, что  модернизация осуществляется на производственных мощностях, имеющим все необходимое для фрезеровки, шлифовки, шабровки, и т.д. Все операции по модернизации выполняют специалисты, имеющие большой опыт изготовления и модернизации станков. Модернизированные станки по точности соответствуют  паспортным данным новых станков.

 

 

Вместо модернизации универсальных токарных и простых токарных с ЧПУ осуществляем поставку нового импортного оборудования

           

Краткий перечень работ по механической части станков ФП–27 (37)

I. Демонтаж.

II. Полная разборка и ревизия узлов и деталей  с помывкой.

Станина со столом.

1. Шлифовка направляющих станины.

2. Фрезеровка или строжка направляющих стола.

3. Шабровка прилегающих поверхностей под ШВП, редуктор, тумбу и т.д.

4. Спаровка стола со станиной.

5. Изготовление и сборка ШВП корд. «X».

6. Монтаж ШВП на станину и сборка со столом.

7. Изготовление и подгонка клиньев, планок, установка скребков и т.д.

8. Изготовление (восстановление) и установка защиты.

Редуктора подач «X», «Y» и «Z» и коробка скоростей.

1. Разборка и ревизия корпусов.

2. Шабровка привалочных плоскостей.

3. Замена валов, шестерен.

4. Замена подшипников, изготовление фланцев и крепежа.

5. Сборка и изготовление переходящих деталей, обкатка и т.д.

Тумба.

1. Мех. обработка.

2. Шабровка направляющих и привалочных плоскостей.

3. Спаровка с ползуном, подгонка клина и прижимных планок.

4. Изготовление и монтаж ШВП.

5. Сборка и монтаж крышек, защиты, скребков и т.д.

Ползун коор. «Y».

1. Мех. обработка

2. Шабровка направляющих.

3. Сборка ползуна и подгонка клина и прижимных планок.

Фрезерная головка.

1. Шпиндель

а) при минимальном износе перешлифовка.

б) при износе и мех. повреждениях корпуса, шлицов изготовление вновь.

2. Мех. обработка ползуна, шабровка.

3. Замена подшипников и изготовление вновь деталей, сборка.

4. Спаровка вертикального ползуна с ползуном координаты «Y».

5. Изготовление и монтаж ШВП.

6. Сборка ползуна с фрезерной головкой и т.д.

 

 

III. Монтаж изделия.

 

IV. Гидро и пневмосистема.

1. Труборазводка.

2. Ревизия цилиндров с обязательной заменой РТИ изношенных деталей.

3. Сборка и монтаж.

 

V. Насосные станции.

1. Замена насосов.

2. Сборка и испытание, монтаж на изделие, наладка, проверка норм точности.

3. Согласовать применение РД, клапанов, золотников и т.д (вольтаж и т.д.).

4. Питатели, дозаторы и т.д.

5. Согласовать применение концевых выключателей.

6. Шпаклевка, покраска.

Обработка на станке ФП-17, ФП-27, ФП-37

 

 

Краткий перечень работ по электрической части.

 

I. Полный демонтаж электрооборудования, включая электрические кабели.

II. Установка нового электрошкафа (Rittal) IP-54 с принудительной вентиляцией.

III. Установка нового электрооборудования:

1. Устройство ЧПУ NC-210 (Балт-Систем) (можно  ЧПУ Fanuc, Siemens, GSK)

 2. Электропривод главного движения  – асинхронный – частотнорегулируемый V7 (OMRON).

3. Сервопривод подач F (OMRON).

4. Электродвигатели комплектные вентильные (OMRON).

5. Релейно-контактная электроавтоматика – ИЭК.

IV. Замена электрических элементов на станке (путевые выключатели, реле давления, датчики переключения скоростей, положения инструмента, …).

V. Монтаж электропроводки на станке.

VI. Подготовка эксплуатационной документации.

Шкаф станка ФП17, ФП27, ФП37

Приемо-сдаточные испытания.

 

  I. По заводским паспортным нормам точности.

  II. По тестовой детали (линейная, круговая интерполяция).

  III. Непрерывная работа в течение 24 часов.

 

Статья "Ремонт и модернизация"

< Пред.   След. >

© ОАО «ОАО СтанкоМашКомплекс», 2003-2010
г. Тверь, ул. Ак. Туполева, 124

Телефон/факс: +7 (4822) 521-521, 521-516


ОАО СМК Все права защищены. Любое использование материалов сайта без письменного разрешения правообладателя - считается незаконным.

Станкостроение :: Расточной станок :: Токарный станок :: Обрабатывающий центр :: Фрезерный станок :: Станкостроительный завод